Logistics Engineer

Attentix de recruitment partner voor Logistiek en Transport is voor haar opdrachtgever op zoek naar een gedreven Logistiek Engineer.

Je werkt vanuit Venlo maar bent ook op andere locaties actief in Nederland.

De Logistics Engineer is verantwoordelijk voor de engineering activiteiten vanaf de start van de verkoopfase (RFQ) van nieuwe klanten tot en met de implementatie en nazorg. Daarnaast ook voor re‑engineering activiteiten om operaties van bestaande klanten te verbeteren.

De Logistics Engineer valt hiërarchisch onder de Lead Engineer. De Logistics Engineer valt functioneel wisselend onder de Business Development Manager (RFQ’s), Key Account Manager (contractverlengingen of
-uitbreidingen) en Project Manager (implementatie‑ en re‑engineering projecten). De Logistics Engineer geeft zelf geen leiding maar kan wel een coördinerende rol vervullen.

De aandachtsgebieden zijn inslag, opslag, uitslag, value added services en de aansluitingen met transport en customs. Van manuele tot (half) geautomatiseerde oplossingen. Werkgebied is alle sites binnen Nederland. De Logistics Engineer heeft een belangrijke rol tijdens:
A. RFQ-projecten;
B. Nieuwe klant Implementatieprojecten;
C. Re‑engineering projecten. Sommige taken en verantwoordelijkheden zijn van toepassing op een enkel aandachtsgebied maar de meeste zijn overkoepelend.

Overzichtelijke rapportages (tabellen, grafieken en aannames) van de uitkomsten van data‑analyses als basis voor procesdesign.

• Doorgronden en analyseren van tender documenten van RFQ’s;
• Bepalen welke data nodig is om een detailanalyse te kunnen doen;
• Opvragen van de benodigde data en opvolgen;
• Detailanalyses maken en belangrijkste proces drivers eruit halen;
• Bepalen benodigde capaciteiten incl. pieken en dalen binnen het jaar, de maand en de week;
• Aannames doen waar nodig. Aannames zorgvuldig documenteren en aan de resultaten toevoegen;
• Uitleggen hoe tot het resultaat is gekomen en onderbouwen waarom dit klopt.

Procesdesign en functionele systeemoplossing wat past bij de uitkomst van de data‑analyse.

• Bedenken van efficiënte en effectieve logistieke alternatieven;
• Met leveranciers afstemmen welke mogelijkheden zij kunnen bieden en wat de kosten zijn;
• Detailtekeningen maken van warehouse lay‑out;
• Een eerste onderbouwing van de alternatieven vastleggen, zowel kwantitatief als kwalitatief;
• Met projectteam de alternatieven doornemen en samen een keuze maken;
• Argumentatie vastleggen;
• Proces flows maken die zowel de fysieke stappen als de systeemstappen bevatten;
• Aannames registreren die van belang zijn om het proces te laten werken.

Volledig, correct en gevalideerd kostenmodel

• Volumes uit data‑analyse (incl. pieken en dalen) en gekozen proces verwerken in een kostenmodel;
• Gedetailleerd uitwerken van alle processen met timings;
• Benodigde investeringen en indirecte (loon) kosten bepalen en invullen;
• Kosten vertalen naar gewenste tariefstructuur;
• Valideren van de productiviteiten, investeringen, indirecte kosten en P&L‑calculatie met minimaal de Site

Presentatie document wat opgestuurd kan worden naar de (interne) klant en gebruikt kan worden om de presentatie te houden.

• Verwerken van de belangrijkste data, het procesdesign en bijbehorende aannames in een presentatie document;
• Presentatie houden voor interne en externe klanten;
• Opmerkingen registreren en waar nodig proces en kostenmodel herzien.

Geïmplementeerd procesdesign

• Actief deelnemen aan business blueprint workshops met de (interne) klant waarbij door detailvragen te stellen zoveel mogelijk duidelijk moet worden over de exacte eisen en wensen;
• Alternatieven voorstellen waarbij afgewogen wordt of een van de ‘standaarden’voldoet;
• Uitwerken van processen op detailniveau (incl. procesflows);
• Creëren van functionele specificaties voor systeem setup en meedenken met systeemsetup;
• Warehouse lay‑layout evalueren en eventueel aanpassen o.b.v. de laatste inzichten;
• Orderspecificaties bepalen, offertes opvragen en opdrachten uitzetten;
• Uitrekenen van de kosten (investeringen en…