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TEST TANK Operator 2nd Shift​/Operador DE TANQUE DE PRUEBA 2nd Turno

Job in Mitchell, Davison County, South Dakota, 57301, USA
Listing for: Bimstore
Full Time position
Listed on 2026-03-06
Job specializations:
  • Manufacturing / Production
    Manufacturing Production, Assembly
Salary/Wage Range or Industry Benchmark: 60000 USD Yearly USD 60000.00 YEAR
Job Description & How to Apply Below
Position: TEST TANK OPERATOR 2nd Shift / OPERADOR DE TANQUE DE PRUEBA 2nd Turno

Description

Ready to join a team where your skills make a difference? AKG is hiring Final Assemblers 2nd Shift (2PM-10PM M-F) to help craft high-quality products following our trusted procedures and guidelines.

¿ Listo/a para unirte a un equipo donde tus habilidades marcan la diferencia? AKG está contratando Ensambladores Finales 2nd Turno (2PM-10PM l-v) para ayudar a crear productos de alta calidad siguiendo nuestros procedimientos y pautas de confianza.

Why Work With Us? /
¿ Por qué Trabajar con Nosotros?

At AKG, we value innovation, teamwork, and precision. We provide a clean, safe manufacturing environment and offer on-the-job training to help you grow your skills.

En AKG, valoramos la innovación, el trabajo en equipo y la precisión. Proveemos un ambiente de manufactura limpio y seguro y ofrecemos capacitación en el trabajo para ayudarte a desarrollar tus habilidades.

Requirements Summary / Resumen

The Test Tank Operator is responsible for lowering coolers into the test tank and pressurizing them to check for any air bubbles or leaks. This position works with all coolers, ensuring quality and functionality through the testing process.

El Operador de Tanque de Pruebas es responsable de bajar los enfriadores al tanque de prueba y presurizarlos para verificar si hay burbujas de aire o fugas. Esta posición trabaja con todos los enfriadores, asegurando su calidad y funcionalidad a través del proceso de prueba.

Qualification Requirements / Requisitos De Calificación

To perform this job successfully, an individual must be able to perform each essential duty satisfactorily. Rea sonable accommodations may be made to enable individuals with disabilities to perform the essential functions.

Para desempeñar este trabajo con éxito, la persona debe poder realizar satisfactoriamente cada una de las funciones esenciales. Se pueden hacer adaptaciones razonables para permitir que las personas con discapacidades realicen las funciones esenciales.

Minimum Qualifications / Calificaciones Mínimas
  • Previous experience in a manufacturing or production environment, minimum 1 year preferred, but not required. Se prefiere experiencia previa en un entorno de manufactura o producción, minimo 1 añopreferible, pero no requerido.
  • Ability to read, write, and understand blue print and work instructions. Capacidad para leer, escribir y entender planos e instrucciones de trabajo.
  • Ability to operate and maintain equipment such as a chain hoist and pallet jack. Capacidad para operar y mantener equipos como polipastos de cadena y patines hidráulicos.
  • Basic mechanical knowledge; ability to use hand tools such as wrenches and blow guns. Conocimientos mecánicos básicos; capacidad para usar herramientas manuales como llaves inglesas y pistolas de aire.
  • Ability to use measuring tools like a tape measure. Capacidad para usar herramientas de medición como cintas métricas.
Knowledge, Skills, And Abilities / Conocimientos, Habilidades y Capacidades
  • Strong attention to detail. Gran atención al detalle.
  • Ability to follow detailed work instructions and safety procedures. Capacidad para seguir instrucciones detalladas y procedimientos de seguridad.
  • Familiarity with quality standards and testing procedures. Familiaridad con los estándares de calidad y procedimientos de prueba.
  • Ability to work independently or with minimal supervision. Capacidad para trabajar de manera independiente o con supervisión mínima.
Essential Functions / Funciones Esenciales
  • Retrieve cooler from pallet and hoist onto test tank manually or with a chain hoist. Recuperar el enfriador del pallet y colocarlo en el tanque de prueba manualmente o con un polipasto de cadena.
  • Use wrench to insert plug and attach hose. Usar una llave para insertar el tapón y conectar la manguera.
  • Lower cooler into water, check for air bubbles or leaks. Bajar el enfriador al agua y verificar burbujas de aire o fugas.
  • Remove and dry expansion plug with blow gun. Retirar y secar el tapón de expansión con una pistola de aire.
  • Remove hose and lift cooler from tank. Desconectar la manguera y levantar el enfriador del tanque.
  • Document and stamp the cooler after testing. Documentar y marcar el enfriador después de la prueba.
  • Retu…
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